水冷机防冻液装置的更换周期

　正常情况下，水冷机的防冻液更换周期建议半年一换，或者一年一换。因为防冻液使用时间长了都会有一定变质，防冻液变质后腐蚀性更强，粘度也会变化，因此需要定期更换。

　　一般情况下，水冷机运行半年时间之后，则需要及时的更换的防冻液，并且在更换防冻液的时候，需要考虑到防冻液的品质好与坏。如果企业利用较多的资金购买价格较高的水冷机防冻液，那么在完成一次更换之后，即便企业长期运行冷水机，设备同样能够在一年之后再次进行防冻液的更换。

　而且，在进行更换水冷机的防冻液时建议避免混用。尽量使用同一品牌的防冻液，不同型号的防冻液即使主要成分相同，其使用及配方也会有区别，不宜混用，以免起化学反应，沉淀或产生气泡。

工业冷水机制冷系统的常见故障起因

回油困难

压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出。

排气温度过高

回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。

液击

吸气温度过高，即过热度过大，导致冷水机组压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

缺氟

氟量少或其调节压力低（或部分堵塞）时，膨胀阀的阀盖（波纹管）、甚至连进液口都会结霜；氟量过少或基本无氟时，膨胀阀的外表无反应，只能听到一点气流的丝丝声。

　冷水机循环水箱内结冰故障处理方案：

　　1.制冷不良冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开；

2.设定温度过，低更正设定值；

　　3.水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路；

　　4.温控表失控，更换温控表高压故障散热不良，散热器过脏，清洗散热器能风不好，改善通风条件散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达高压擎损坏，更换高压擎。